حقیقت در مورد فولاد گالوانیزه: زنگ زدگی ، طول عمر و محافظت

فولاد گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی درک شده ، در ساخت و ساز ، خودرو و مزارع مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، بسیاری از افراد در مورد توانایی آن در مقاومت در برابر زنگ زدگی ، چه مدت می توانند دوام داشته باشند و علم پشت خصوصیات محافظتی آن سؤالاتی دارند. بیایید این جنبه های کلیدی را کشف کنیم.

پاسخ کوتاه بله است ، اما به راحتی به عنوان فولاد بدون پوشش نیست. فولاد گالوانیزه با لایه ای از روی پوشانده شده است که به عنوان سدی بین فولاد و محیط اطراف عمل می کند. این لایه روی نسبت به آهن ، مؤلفه اصلی فولاد واکنش پذیر تر است. هنگامی که در معرض رطوبت ، اکسیژن یا سایر عناصر خورنده قرار می گیرند ، ابتدا بر روی فرایند معروف به حفاظت از قربانی ها ، روی آن را خراب می کند.

این بدان معنی است که حتی اگر پوشش روی خراشیده یا آسیب دیده باشد ، روی باقی مانده با خوردگی ترجیحی ، از فولاد در معرض محافظت می کند. با گذشت زمان ، اگر لایه روی کاملاً فرسوده باشد ، فولاد زیرین درست مانند هر فولاد محافظت نشده دیگر شروع به زنگ زدگی می کند.

طول عمر فولاد گالوانیزه به عوامل مختلفی از جمله ضخامت پوشش روی ، محیطی که در معرض آن قرار دارد و سطح نگهداری بستگی دارد. به طور کلی ، فولاد گالوانیزه می تواند در هر جایی از 20 تا 50 سال و در برخی موارد حتی طولانی تر باشد.

در محیط های خفیف و داخلی با رطوبت کم و قرار گرفتن در معرض کمی در برابر مواد خورنده ، فولاد گالوانیزه می تواند طول عمر بسیار طولانی داشته باشد ، که اغلب بیش از 50 سال است. در شرایط سخت تر ، مانند مناطق ساحلی با میزان نمک زیاد در هوا ، مناطق صنعتی با آلاینده های شیمیایی یا مناطقی با بارندگی مکرر و رطوبت زیاد ، پوشش روی سریعتر بدتر می شود و طول عمر را به حدود 20 تا 30 سال کاهش می دهد.
ضخامت پوشش روی یک عامل مهم است. پوشش های ضخیم تر محافظت بیشتر و در نتیجه طول عمر طولانی تر را فراهم می کند. استانداردهای مربوط به گالوانیزه حداقل ضخامت پوشش را برای اطمینان از سطح مشخصی از دوام مشخص می کند.

همانطور که قبلاً ذکر شد ، پوشش روی روی فولاد گالوانیزه غیر قابل تخریب نیست. عوامل مختلفی در زنگ زدگی نهایی فولاد گالوانیزه نقش دارند:

سایش و آسیب مکانیکی:سایش و پارگی فیزیکی ، مانند اصطکاک از قطعات متحرک ، ضربه یا خراش ، می تواند قسمت هایی از روکش روی را از بین ببرد. هنگامی که فولاد زیر در معرض دید قرار گیرد ، در برابر خوردگی آسیب پذیر می شود.

خوردگی شیمیایی:قرار گرفتن در معرض اسیدها ، قلیایی ها یا سایر مواد شیمیایی قوی می تواند با پوشش روی واکنش نشان دهد و آن را تجزیه کند. محیط های صنعتی با غلظت بالای چنین مواد به ویژه در فولاد گالوانیزه سخت است.

عوامل محیطی:قرار گرفتن در معرض مداوم در برابر رطوبت ، اکسیژن ، نمک و آلاینده ها به تدریج در روی روی می خورند. در مناطق ساحلی ، اسپری آب شور این روند را تسریع می کند ، در حالی که در مناطقی که بارندگی شدید دارند ، رطوبت مداوم باعث خوردگی می شود.

با گذشت زمان ، همانطور که پوشش روی از بین می رود ، سطح فولاد دیگر محافظت نمی شود و زنگ زدگی شروع به شکل گیری می کند.

Galvanizing از زنگ زدگی از طریق دو مکانیسم اصلی جلوگیری می کند:

محافظت از مانع:پوشش روی یک مانع فیزیکی را تشکیل می دهد که فولاد را از آب ، اکسیژن و سایر عوامل خورنده مهر و موم می کند. این امر مانع از تماس مستقیم این عناصر با فولاد می شود و از واکنش های الکتروشیمیایی ناشی از زنگ زدگی جلوگیری می کند.

حفاظت قربانی:از آنجایی که روی از نظر فلزی از نظر الکتروشیمیایی فعال تر است ، به عنوان یک آند قربانی عمل می کند. هنگامی که روکش آسیب دیده است ، روی به جای فولاد ، روی فرآیند خوردگی به دور از فلز زیرین تغییر مسیر می دهد. این اقدام فداکاری تا زمانی که تمام روی در مجاورت آسیب مصرف شود ، ادامه می یابد.

علاوه بر این خصوصیات ذاتی ، استفاده مناسب از فرآیند گالوانیزه - تضمین ضخامت یکنواخت و کافی از پوشش روی - زنگ زدگی خود را تقویت می کند - جلوگیری از قابلیت های جلوگیری می کند. بازرسی و نگهداری منظم ، مانند ترمیم مناطق آسیب دیده با رنگهای غنی- ، همچنین می تواند عمر فولاد گالوانیزه را افزایش دهد.

درک این جنبه های فولاد گالوانیزه در تصمیم گیری های آگاهانه در مورد استفاده و نگهداری آن کمک می کند ، و اطمینان حاصل می کند که خدمات قابل اعتماد را تا حد امکان ارائه می دهد.