چرا سطح سیم پیچ گالوانیزه پس از پردازش سیاه می شود؟

کویل های گالوانیزه ، که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام آنها جشن گرفته می شوند ، در ساخت و ساز ، تولید خودرو و لوازم خانگی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، یک مسئله گیج کننده مورد توجه خودی های صنعت قرار گرفته است: سطح این کویل ها اغلب پس از پردازش سیاه می شوند. این پدیده نه تنها بر جذابیت زیبایی شناسی محصولات تأثیر می گذارد بلکه نگرانی هایی را در مورد عملکرد آنها ایجاد می کند. کارشناسان اخیراً در مطالعات عمق - انجام داده اند تا دلایل این پست را کشف کنند - پردازش سیاه کردن.

یکی از مقصر اصلی سیاه شدن سیم پیچ های گالوانیزه - پردازش استرس مکانیکی است که در طول عملیات تولید ایجاد می شود. فرآیندهایی مانند خم شدن ، تمبر و نورد در سطح گالوانیزه نیروی قابل توجهی دارند. این استرس مکانیکی می تواند منجر به تشکیل ترک های میکرو- در پوشش روی شود. هنگامی که این ترک های میکرو- در معرض هوا قرار می گیرند ، اکسیداسیون لایه روی را تسریع می کنند. با گذشت زمان ، روی اکسیده شده یک لایه رنگی تیره- ایجاد می کند و در نتیجه سیاه شدن سطح سیم پیچ قابل مشاهده است.

علاوه بر این ، تغییر شکل ناشی از پردازش ساختار کریستالی پوشش روی را تغییر می دهد. ترتیب یکنواخت اصلی کریستال های روی مختل می شود و مناطقی از انرژی بالاتری را ایجاد می کند که در آن اکسیداسیون به راحتی اتفاق می افتد. این اکسیداسیون ناهموار بیشتر به ظاهر سیاه لکه دار مشاهده شده در کویل های گالوانیزه پردازش شده کمک می کند.

یکی دیگر از عوامل مهم در فرآیند سیاه ، تعامل شیمیایی بین سطح گالوانیزه و عوامل پردازش است. در حین عملیاتی مانند نورد یا تمبر ، از روان کننده ها غالباً برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از آسیب به سیم پیچ استفاده می شود. با این حال ، برخی از روان کننده ها حاوی گوگرد ، کلر یا عناصر واکنشی دیگر هستند. این عناصر می توانند با روکش روی در دمای بالا تولید شده در طول پردازش واکنش نشان دهند و ترکیبات رنگی Dark {3} را تشکیل دهند مانند سولفید روی یا کلرید روی.

علاوه بر این ، آلاینده ها در محیط پردازش نقش دارند. گرد و غبار ، باقیمانده روغن یا حتی اثری از فلزات دیگر می توانند در طول پردازش به سطح گالوانیزه پایبند باشند. این آلاینده ها به عنوان کاتالیزور برای واکنشهای شیمیایی عمل می کنند و باعث خوردگی لایه روی می شوند. محصولات خوردگی ، که اغلب سیاه یا خاکستری تیره هستند ، روی سطح جمع می شوند و منجر به تغییر رنگ نامطلوب می شوند.

محیط پردازش پست - همچنین به طور قابل توجهی بر سیاه شدن کویل های گالوانیزه تأثیر می گذارد. سطح رطوبت بالا به ویژه مشکل ساز است. هنگامی که کویل های فرآوری شده در یک محیط مرطوب ذخیره می شوند ، چگالش رطوبت روی سطح پوشش روی. این رطوبت ، همراه با اکسیژن موجود در هوا ، یک سری واکنشهای الکتروشیمیایی معروف به خوردگی مرطوب را آغاز می کند. محصولات-}} این واکنش ها ، مانند هیدروکسید روی و کربنات روی ، به رنگ تیره و به تدریج ساخته می شوند و باعث می شوند سطح سیاه شود.

علاوه بر این ، قرار گرفتن در معرض آلاینده های صنعتی می تواند مسئله را تشدید کند. در مناطقی با سطح بالای دی اکسید گوگرد یا اکسیدهای نیتروژن ، این گازها با رطوبت در سطح گالوانیزه واکنش نشان می دهند تا محلول های اسیدی تشکیل شود. این اسیدها لایه روی را خراب می کنند و منجر به تشکیل محصولات خوردگی تاریک و متخلخل می شوند که هم ظاهر و هم خصوصیات محافظ پوشش را به خطر می اندازند.

از کیفیت سیم پیچ گالوانیزه خود نمی توان غافل شد. تغییرات در ضخامت پوشش روی می تواند مناطق خاصی را در هنگام پردازش مستعد سیاه شدن کند. مناطق نازک تر این پوشش به احتمال زیاد در اثر استرس مکانیکی آسیب می بینند و فولاد زیرین را در معرض دید قرار می دهند و منجر به خوردگی و تغییر رنگ می شوند.

علاوه بر این ، آماده سازی سطح ناکافی قبل از گالوانیزه می تواند منجر به یک پوشش روی یکنواخت غیر - شود. مناطقی با چسبندگی ضعیف یا توزیع روی ناهموار مستعد ابتلا به واکنشهای شیمیایی با عوامل پردازش هستند و منجر به سیاه شدن موضعی می شوند. ناخالصی های موجود در روی مورد استفاده برای پوشش نیز می تواند بر ثبات آن تأثیر بگذارد و آن را در شرایط پردازش واکنش پذیر تر و مستعد تر شدن اکسیداسیون می کند.

سیاه شدن سطوح سیم پیچ گالوانیزه پس از پردازش یک مسئله پیچیده است که تحت تأثیر استرس مکانیکی ، فعل و انفعالات شیمیایی ، شرایط محیطی و کیفیت خود سیم پیچ قرار دارد. درک این عوامل برای تولید کنندگان بسیار مهم است که بتوانند استراتژی هایی را برای به حداقل رساندن تغییر رنگ ، مانند بهینه سازی پارامترهای پردازش ، استفاده از روان کننده های سازگار ، کنترل محیط های ذخیره سازی و اطمینان از گالوانیزه با کیفیت بالا-. با پرداختن به این دلایل اصلی ، صنعت می تواند عملکرد و ظاهر کویل های گالوانیزه را در برنامه های مختلف حفظ کند.

ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما برای توسعه بازار و استفاده از سیم پیچ های گالوانیزه و رنگ - coils روکش شده برای توانمندسازی محصولات خود هستیم. برای ارسال استعلام و برقراری رابطه تعاونی اینجا را کلیک کنید.